Met het versnelde tempo van de aanleg van elektriciteitsnetwerken wordt de foutopsporingstaak van nieuw gebouwde onderstations steeds zwaarder. Als een van de meest gebruikte stroomonderbrekers die rechtstreeks van invloed zijn op de veiligheid van het elektriciteitsnet in onderstations, houdt de foutopsporingskwaliteit van stroomonderbrekers rechtstreeks verband met de operationele betrouwbaarheid na inbedrijfstelling. Echter, geconfronteerd met een grote verscheidenheid aantestapparatuur voor stroomonderbrekersop de markt voelen veel eerstelijns debugging-personeel zich verward bij het selecteren - de indicatoren in de parametertabel lijken misschien op elkaar, maar de daadwerkelijke gebruikerservaring is enorm verschillend. Op basis van jarenlange service-ervaring op locatie heeft Wuhan UHV Power Technology Co., Ltd. verschillende belangrijke dimensies geïdentificeerd voor het selecteren van testapparatuur voor stroomonderbrekers in scenario's voor de inbedrijfstelling van onderstations.
Stap 1 van selectie: Identificeer de geteste stroomonderbreker
Veel gebruikers kijken bij het kiezen van een stroomonderbreker eerst naar de prijs en het merk. In feite zou de eerste stap moeten zijn om erachter te komen wat ze willen testen. "Technische ingenieurs van Wuhan UHV wezen erop dat het type boogblusmedium, de vorm van het bedieningsmechanisme, het spanningsniveau en het aantal onderbrekingen van de stroomonderbreker rechtstreeks de functionele configuratie-eisen van de testapparatuur bepalen.
Als we het gemeenschappelijke 10 kV-distributienetwerk en het 110 kV-substation als voorbeeld nemen, zijn hun testvereisten totaal verschillend. De 10kV-zijde is voornamelijk uitgerust met vacuümstroomonderbrekers en de tests zijn gericht op de contactslag, de stuitertijd en de openings- en sluitingssnelheid; SF6-stroomonderbrekers zijn verantwoordelijk voor een groot aandeel in onderstations van 110 kV en hoger. Naast mechanische eigenschappen moet ook aandacht worden besteed aan dynamische weerstandsmeting en drukkarakteristieken van bedieningsmechanismen. Bovendien zijn de vereisten voor het aantal testkanalen verschillend tussen het driefasige gesplitste bedieningsmechanisme en het geïntegreerde mechanisme. De eerste vereist meer onafhankelijke kanalen om de actiegegevens van elke fase synchroon te verzamelen.
Nauwkeurigheid en bemonsteringsvermogen zijn kernindicatoren
De openings- en sluitingsacties van stroomonderbrekers worden gewoonlijk binnen enkele tientallen milliseconden voltooid, en subtiele verschillen in de nauwkeurigheid van tijdmetingen kunnen rechtstreeks van invloed zijn op de beoordeling van synchroniciteit en stuiterverschijnselen. In de industriële praktijk mag de tijdresolutie van de tester over het algemeen niet minder zijn dan 0,1 ms, en krachtige modellen kunnen het niveau van 0,01 ms bereiken. De bemonsteringsfrequentie is even kritisch en in de techniek wordt aanbevolen deze niet lager te zijn dan 10 kHz. Voor high-end toepassingen waarbij transiënte kenmerken zoals bounce en rebound moeten worden vastgelegd, is een samplingmogelijkheid boven 100 kHz idealer.
Ingebouwde voeding en sensoraanpassing bepalen de efficiëntie ter plaatse
De bedradingsomstandigheden op de inbedrijfstellingslocatie van het onderstation zijn vaak veel complexer dan die in het laboratorium. De traditionele testmethode vereist dat er stroom wordt afgenomen van het DC-systeem van het onderstation om de spoel van de stroomonderbreker te bedienen, wat niet alleen omslachtig is om te bedraden, maar ook een veiligheidsrisico met zich meebrengt als u per ongeluk het stroomvoerende circuit aanraakt. De tester met ingebouwde, instelbare gelijkstroomvoeding kan rechtstreeks stroom leveren aan de openings- en sluitspoelen, waardoor de externe bedrading wordt vereenvoudigd en het testen van actiekarakteristieken bij laagspanning wordt vergemakkelijkt.
Snelheids- en reismetingen kunnen ook niet worden genegeerd. De uitschakelsnelheid van stroomonderbrekers heeft een directe invloed op hun boogdovende vermogen, en de installatieomstandigheden van sensoren voor verschillende soorten stroomonderbrekers variëren enorm, vooral met de beperkte interne ruimte in GIS-apparatuur. Daarom moet de tester compatibel zijn met verschillende soorten sensoren, zoals foto-elektrisch, draadtype en roterend type, om zich aan te passen aan verschillende veldomstandigheden.
Gegevensbeheercapaciteit is cruciaal voor de operationele waarde op de lange termijn
Tijdens de inbedrijfstellingsfase van het onderstation is het gestandaardiseerd vastleggen en archiveren van testgegevens een noodzakelijke stap in de overdracht en acceptatie. Een testinstrument met gegevensopslag, curve-analyse en automatische rapportgeneratiefuncties kan de werklast van de latere organisatie aanzienlijk verminderen. Belangrijker nog is dat wanneer de apparatuur de exploitatie- en onderhoudsfase ingaat, de basisgegevens die tijdens de inbedrijfstellingsfase zijn vastgesteld, een belangrijke referentie zullen worden voor het beoordelen van de verandering in de status van de apparatuur.
Selectie is een systeemtechniek en mag niet uitsluitend gebaseerd zijn op individuele parameters
Het Wuhan UHV-technologieteam benadrukt dat bij de selectie van testapparatuur voor stroomonderbrekers niet simpelweg de voor- en nadelen van een bepaalde parameter moeten worden vergeleken, maar uitgebreid moet worden overwogen vanuit meerdere dimensies, zoals het geteste object, het testproject, de omstandigheden ter plaatse en de exploitatie- en onderhoudsbehoeften op de lange termijn. De productlijn van het bedrijf dekt de testbehoeften van hoogspanningsschakelaars met verschillende spanningsniveaus van 10 kV tot 1100 kV, en kan gerichte configuratie-aanbevelingen bieden op basis van de specifieke apparatuurtypen en testscenario's van gebruikers.
In de context van steeds strakkere inbedrijfstellingsschema's voor onderstations is het kiezen van eentestapparatuur voor stroomonderbrekersdie aansluit bij de eigen exploitatie- en onderhoudsbehoeften heeft niet alleen betrekking op de efficiëntie van een enkele inbedrijfstelling, maar heeft ook invloed op het vermogen van de apparatuur om de status ervan gedurende de gehele levenscyclus te evalueren.